Mr. Paul Wang
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Mr. Paul Wang
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Marca: Lina
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Certificados : ISO:9008 CE
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Peletizante de extrusión de Lina
La mayoría del polímero debe amasarse y luego granularse antes de convertirse en un producto final. Ordenado por formas de pelea, Lina Rubber & Plastic Granulator se puede dividir en cuatro categorías: 1. Método de pelretización de corte en caliente y refrigeración por aire. 2. Método de granulación bajo agua. 3. Método de extrusión de cadena de agua. 4. Método de granulación del anillo del agua. Lina Pelletizer puede satisfacer las necesidades de granulación de materiales de caucho y plástico de alta viscosidad y baja viscosidad, así como algunos materiales nuevos y aditivos químicos.
Máquina de pelea de corte en caliente de Lina Die Surface
La superficie de la superficie de Lina en la superficie de la superficie de aire y la máquina de granulación de aire de aire es adecuada para polímeros que son sensibles al calor y el tiempo de residencia largo, como PVC, TPR, PE, PE reticulada, etc. La ruta de flujo del polímero desde el extrusor hasta el puerto de peltizing debe mantenerse lo más corto posible con un calor mínimo. Cuando el polímero se extruye a través de la superficie del troquel, la cuchilla giratoria corta los materiales extruidos en partículas. Después de cortar los gránulos, se retiran de la cuchilla giratoria y se capturan al enfriar el aire que circula en la sala de peleas. La corriente de aire preliminar enfría la superficie de los gránulos y los saca de la sala de peleas y los envía a la zona de enfriamiento.
Diagrama de ling de ensamblaje del granulador de corte en caliente de la superficie de la matriz de Lina
Ventaja de Lina Pelletizing Line
1. La unidad tiene toda la cadena de proceso de la unidad, alarma de falla de sonido y luz y punto de falla de bloqueo rápido y otras funciones de control. Todas las piezas que están en contacto con el material están hechas de acero inoxidable.
2. Alta precisión del sistema de control de temperatura para garantizar la sensibilidad a la temperatura del material.
3. Adopta el método de separación del tipo de caída después del proceso de corte, para evitar la aglomeración de partículas y garantizar el enfriamiento de partículas.
4. El sistema de alimentación de la máquina de prensado adopta el calentador y el dispositivo de inversión para resolver el problema del apagón, el bloqueo del material y la limpieza.
5. Especialmente, la cabeza de barril y troquel adopta técnicas extranjeras avanzadas para garantizar y controlar lo peligroso ocurrido cuando la presión es incontrolable. La placa del filtro de panal es fácil de limpiar y cambia rápidamente la malla y la cabeza del troquel es fácil de filtrar.
6. El polipasta adopta la tecnología de retorno automática para garantizar la eficiencia de trabajo.
7. La combinación tecnológica de alimentador forzado de doble punta y tornillo único no solo cumple con el alto requisito de mezcla continua secundaria, sino que también resuelve el problema del tiempo y el consumo de energía del proceso de trabajo tradicional.
Especificaciones de la línea de granulación de extrusión de Lina
Name |
Mode |
Capacity of Kneader |
Screw length to diameter ratio |
Screw diameter |
Dimension |
LINA Extrusion Pelletizing Line |
LN-10/70 |
10L |
12:01 |
70mm |
2200*1000*1150 |
LN-10/75 |
10L |
12:01 |
75mm |
2650*1100*1250 |
|
LN-35/100 |
35L |
12:01 |
100mm |
3800*1090*1690 |
|
LN-55/120 |
55L |
12:01 |
120mm |
3800*1090*1690 |
|
LN-75/135 |
75L |
12:01 |
135mm |
3850*2350*3280 |
|
LN-110/150 |
110L |
12:01 |
150mm |
5100*2000*1500 |
|
LN-110/165 |
110L |
12:01 |
165mm |
5100*2000*1500 |
Productos
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