Introducción de clasificación de granulador

La línea de producción de Strip es económica, fácil de operar y fácil de limpiar. Esto tiene ventajas para la composición del color, ya que el cambio de dos lotes de color diferentes requiere una limpieza exhaustiva del equipo. Sin embargo, la desventaja del método de fabricación de hilos es que la sección de enfriamiento ocupa espacio, cuya longitud está determinada por los requisitos de temperatura del polímero.

La mayoría de los polímeros deben ser compuestos, compuestos y luego pelletizados en una materia prima comercializable antes de convertirse en el producto final. La potencia requerida por el granulador es proporcional al volumen de extrusión y exponencialmente relacionada con el tamaño de la pantalla del filtro. Hay muchos diseños de peletizadores diferentes, pero todos los peletizadores se pueden dividir en dos amplias categorías: sistemas de peletización en frío y sistemas de pelea de lata. La principal diferencia entre los dos es el momento del proceso de depósito. Los sistemas de peletización fría se pelletizan desde el polímero solidificado al final del proceso, mientras que los sistemas de peletización con cara de died en caliente se gritan a medida que el polímero fundido emerge del troquel, y los gránulos se pelletizan aguas abajo. enfriarse. Ambos sistemas de pelea tienen sus propias ventajas y desventajas.

Sistema de pelea de frío: un sistema de pelea de frío consiste en un troquel, zona de enfriamiento (enfriamiento de aire o agua), zona de secado (si se usa el enfriamiento de agua) y una cámara de pelea. Hay dos categorías principales de sistemas de pelletización en frío, a saber, pelletizadores de escamas y pelletizadores de tiras.

El polímero fundido se extruye de un troquel caliente y se corta en gránulos por un cuchillo giratorio que gira en la cara del troquel. La característica especial de este sistema de granulación dulce es su cámara de granulación de chorro de agua especialmente diseñada. El agua fluye en una línea espiral hasta que fluye de la cámara de almendras. Después de cortar los gránulos, se arrojan al flujo de agua para enfriamiento preliminar. La lechada de agua de pellets se descarga en el tanque de la lechada de pellets para que se enfríe aún más, y luego se envía a un secador centrífugo para eliminar la humedad.

Los granuladores de hilos han existido durante casi tanto tiempo que los granuladores de tabletas. Incluye matriz, sección de enfriamiento (baño de agua o soplador), sección de secado (si está refrigerada por agua) y peletizante. El polímero fundido se extruye con una extrusora o bomba de engranaje a través de un dado montado horizontalmente para formar hebras (los troqueles modernos son mecanizados de precisión y se calientan uniformemente para producir hebras de calidad consistente). Una vez que los hilos se descargan del dado, se enfrían con un ventilador o un centro de aire/vacío, o con un baño de agua. Si se usa el enfriamiento de agua, los hilos pasan a través de una sección de secado donde se usa el aire forzado para eliminar la humedad, y luego los hilos se envían a la cámara de pelea. Usando la acción de corte de un par de cuchillos estacionarios y giratorios, la tira se corta a la longitud deseada con precisión.

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