Introducción del granulador de plástico (1)

La estructura básica del granulador de plástico

El mainframe del granulador de plástico es un sistema de extrusión que consiste en un sistema de extrusión, un sistema impulsado por la transmisión y un sistema de calefacción y enfriamiento.

1. Sistema de extrusión: consiste en el tornillo, el barril, la tolva, la cabeza de la máquina y el molde. El material de plástico se plastica en una fusión uniforme a través de un sistema de extrusión y se aprieta continuamente por el tornillo debajo de la presión establecida en el proceso.

2.El tornillo: es el componente principal del extrusor. Está directamente relacionado con el rango de aplicaciones y la eficiencia de producción del extrusor. Está hecho de acero de aleación altamente resistente a la corrosión.

3. El barril: es un barril de metal sin costuras, que generalmente está hecho de acero de aleación con altas tuberías de acero compuestas resistentes al calor, resistentes a la compresión, resistentes al desgaste y resistentes a la corrosión o una tubería de acero compuesta con acero de aleación. Y el cañón se combina con el tornillo para lograr la pulverización, suavizado, fusión, plastificación, ventilación y compactación del material plástico, y transmitiendo la goma al sistema de moldeo de forma continua y uniforme. Generalmente la longitud del cañón es 1 de 18 de 18 de 18 su diámetro, para que el material de plástico pueda calentarse y plastificar por completo.

4.La tolva: la parte inferior de la tolva está equipada con un dispositivo de corte para ajustar y cortar el flujo del material. Y el lado de la tolva está equipado con un orificio para la vista y un dispositivo de medición de calibración.

5. La cabeza del troquel y el molde: la cabeza del troquel está hecha de una manga interna de acero de aleación y una chaqueta de acero de carbono dentro de una muerte de molduras.

El principio del granulador de plástico

Después de agregar el material de plástico a la tolva, la tolva cae suavemente sobre el tornillo y mordida por la rosca del tornillo. A medida que el tornillo gira, la rosca se ve obligada a avanzar hacia la cabeza para formar un proceso de transmisión mecánica. Y cuando el material de plástico sale desde el puerto de alimentación hasta la cabeza de la máquina, se forma una alta presión en el proceso de plastificación de plástico, debido a a la profundidad de rosca reducida gradualmente del tornillo y la resistencia de la pantalla del filtro, el colector y la cabeza, lo que hace que el material se presione densamente, mejorando su conductividad de calor, acelerando el plástico para derretir rápidamente y aumentando gradualmente la presión para permitir que permita El gas originalmente existe en los gránulos que se descargarán de la ventilación.

Mientras la presión está aumentando, por un lado, el material plástico se calienta por el exterior. Por otro lado, durante el movimiento de compresión, cizallamiento y agitación, el material plástico en sí genera una gran cantidad de calor debido a la fricción interna. Bajo la acción combinada de la fuerza externa y la fuerza interna, la temperatura del matrial plástico está aumentando gradualmente, y su estado físico también sufre un cambio en el estado elástico y el estado de flujo viscoso del estado de vidrio.