La falla común y el mantenimiento del granulador de plástico 1. La corriente del host es inestable, lo que resulta en alimentación de manera desigual, lo que hace que el motor principal dañe o la parte de la lubricación, y sin calefacción. Si un determinado calentador falla o la fase es incorrecta, y la almohadilla de ajuste del tornillo es incorrecta, lo que resulta de la interferencia de los componentes. Solución de problemas: verifique la máquina de granulación y reemplace los cojinetes cuando sea necesario. Repare el motor principal y reemplace el calentador cuando sea necesario. Compruebe si los calentadores están funcionando correctamente, sacando el tornillo para verificar si el tornillo está interferido o no, y verificando la almohadilla de ajuste. 2.

El proceso de mezcla de los dos molinos de rollo se divide en tres frases: rodar, alimentación en polvo y refinación. El proceso de operación Coloque material de goma cruda o compuesto de plástico, lote maestro, etc. En los dos espacios de rollo de los dos molinos de rollo a lo largo del costado del cono grande, la distancia del rodillo debe controlarse a 3-4 mm, rodando durante 3-4 minutos, para que esté envuelto en el rollo delantero para formar un material de goma suave alrededor del rodillo. Luego, el caucho de rollo sin espacio se quita en este momento, y la distancia del rodillo debe ajustarse a 10-11 mm, colocando el pegamento en El rodillo fundido durante aproximadamente 1 minuto. Según la cantidad de caucho enrollado, se corta la parte del pegamento residual, de modo que el extremo del caucho del rollo mantiene una cierta cantidad de pegamento acumulado. Luego, el molino se agrega al agente compuesto en el orden de los ingredientes, y el agente compuesto se enrolla en el caucho. Este proceso es un proceso de alimentación en polvo. Al agregar el relleno, los operadores deben prestar atención a permitir que el polvo ingrese naturalmente el caucho y mezcle bien con el caucho. No tome el cuchillo demasiado temprano. Al mismo tiempo, es necesario ampliar gradualmente la brecha de balanceo para que la cantidad de pegamento acumulado se mantenga dentro de un rango adecuado. Después de que todos los polvos se hayan mezclado, dejando caer el pegamento residual cortado, dividido en dos extremos por el cortador central y luego agregando lentamente el suavizante líquido con

El grafeno es una película plana compuesta de un átomo de carbono y un orbital híbrido SP2 para formar una red de cristal de panal hexagonal, que tiene un material bidimensional con un grosor del átomo de carbono. Actualmente es el nano material más delgado pero más duro del mundo y es casi completamente transparente, absorbiendo solo el 2.3% de la luz y el material menos resistente del mundo. La celda de grafeno es una nueva batería de energía desarrollada al utilizar la característica de que los iones de litio se trasladan rápidamente entre la superficie de grafeno y el electrodo. Como el nano material más nuevo que es el más delgado, más duro y más conductor y conductivo térmicamente, el concepto de grafeno ha recibido mucha atención desde su inicio en 2004.

¿Cuál es el refuerzo del caucho? El relleno, un material en polvo, es una de las principales materias primas en la industria del caucho . La cantidad de relleno es bastante grande y casi equivalente a la cantidad de caucho en sí. En el procesamiento de caucho, el relleno se divide aún más en un agente de fortalecimiento de caucho y un agente de volumen de relleno. El refuerzo del caucho se refiere al comportamiento de mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia a la desgarro, la resistencia a la tracción, el módulo y la resistencia de hinchazón del caucho vulcanizado después de agregar una sustancia al caucho. Cualquier sustancia que tenga este efecto se llama agente de refuerzo. Agentes de refuerzo de uso común: negro de carbono, negro de carbono blanco, fibras cortas, materiales nano inorgánicos. Negro de carbono para caucho El negro de carbono es el relleno de refuerzo más importante en la industria del caucho. No es exagerado decir que sin la industria de los negros de carbono, no hay una industria del caucho que esté en a

Introducción y tendencia de CPE El polietileno clorado (CPE) es un material de polímero obtenido por polietileno de alta densidad (HDPE) por reacción de sustitución de cloración. Dependiendo de la estructura y el uso, el CPE se puede dividir en polietileno clorado de resina (CPE) y polietileno clorado elastomérico (CM). Con la demanda interna (China) de polietileno clorado para el caucho retardante de llama de alto rendimiento a fines de la década de 1990, especialmente el desarrollo de la industria de la industria del cable y el cable y las autopartes que impulsan la demanda de CPE de tipo de caucho. El CPE de tipo de goma es un caucho sintético especial con un excelente rendimiento integral, envejecimiento de ozono de oxígeno resistente al calor y un buen retraso de la llama. Mezclador de alta dispersión El CPE debe estar altamente dispersado por un mezclador de alta dispersión,

Problemas de seguridad de dos molinos El molino de dos rollos es uno de los equipos con la mayor incidencia de accidentes industriales en el proceso de refinación de caucho. Su entorno de trabajo es la razón del aumento de su coeficiente de riesgo en comparación con otros equipos de mezcla. El operador a menudo contacta materiales y rodillos en la operación del equipo. La mayoría de los accidentes relacionados con el trabajo son traídos al rodillo por el operador. Para garantizar la seguridad de los ingenieros y operadores, la capacitación en seguridad y un equipo de alta seguridad es esencial. El mayor problema con la unidad de cadena tradicional es que si ocurre un accidente en el proceso de operación, la máquina tomará el corte de energía para protegerlo. Después de un simple co

La industria de maquinaria de caucho de China ha formado un sistema relativamente completo después de años de desarrollo . La maquinaria de caucho es la base de la industria del caucho. Mirando hacia atrás en el pasado, la industria de maquinaria de caucho de China ha experimentado cuatro etapas de recuperación de producción, transición, desarrollo lento e innovación independiente. Hoy, las compañías chinas de maquinaria de caucho no solo ocupan 17 de las 36 compañías de maquinaria de caucho principales del mundo, sino que también se han convertido en un verdadero país mundial de maquinaria de caucho y se ha convertido gradualmente en el centro de fabricación de maquinaria de caucho del mundo. La etapa del desarrollo de la innovación independiente se refiere principalmente al desarrollo del proyecto de localización, incluidos los equipos completos de los neumáticos radiales de los camiones y los equipos clave de los neumáticos radiales de ingeniería desde principios del siglo XXI, que ha promovido el rápido desarrollo de la industria de maquinaria de caucho, e inicialmente Tiene la capacidad de la ingeniería llave en mano de neumáticos radiales, la capacidad de producción y el nivel es uno de los mejores del mundo. En la actualidad, los ingresos de ventas anuales de maquinaria de goma de China alcanzaron más de 13 mil millones de yuanes, representando más del 30% de la participación mundial, convirtiéndose en un verdadero país mundial de maq

La máquina de refinación de la batidora mecánica de plástico se divide en tres tipos, mezclador interno del rotor elíptico, batidora interna del rotor triangular y un mezclador interno del rotor cilíndrico de acuerdo con la geometría de la sección transversal del rotor interno. Los componentes principales del mezclador mecánico de plástico incluyen la cámara de mezcla, el rotor, el perno superior superior, el perno superior inferior, el sistema de enfriamiento, el sistema de lubricación, el dispositivo de sellado y la transmisión. La cámara de mezcla es la parte de trabajo principal del mezclador interno, que tiene dos rotores que giran a diferentes velocidades para masticación o mezcla. En el proceso de mezcla de caucho, el principio de funcionamiento de la batidora mecánica de plástico se alimenta en el caucho crudo u otros materiales agregados desde la tolva, luego los materiales caen primero en la parte superior de los dos rotores relativamente giratorios, bajo la presión de la parte superior Plug y la fricción, que se llevan a la brecha entre los dos rotores y se someten a amasado. Luego, la costilla del tapón superior inferior

Con los altos requisitos de seguridad y la rotación ambiental de P , cada vez más empresas de cable están entrando en el campo libre de halógenos . El cable aislado de poliolefina retardante LSZH es adecuado para un voltaje nominal de CA de 450/750V y debajo. Se requiere que se utilice para la colocación de la colocación de los equipos de transmisión, el equipo de telecomunicaciones, el instrumento, el dispositivo de alimentación y el circuito de iluminación en ocasiones de retardantes de llama , hechas de cobre y poliolefina de retardante de llama amigable para el medio ambiente, los indicadores de rendimiento de los productos están en línea con estándares nacionales. Tiene las características de resistencia ácida y álcali, resistencia al aceite, resistencia a la humedad y resistencia al moho, dividida principalmente en retardantes ordinarios, de llama, fuego de fuego.

Entre una industria tan grande, ¿cómo elegir adecuadamente un amada de dispersión ( mezclador interno )? Muchos clientes me dicen que es difícil elegir un proveedor adecuado de maquinaria de caucho , porque las máquinas son normalmente productos grandes y complicados. Es común encontrar problemas mientras lo usa. Por lo tanto, el servicio de calidad y posventa se está volviendo muy importante cuando los clientes seleccionan proveedores. Partes funcionales principales de la dispersión de Lina Kineader : 1. Parte de mezcla: esta parte contiene rotores, cámara de amasado, dispositivo de sellado, etc. 2. Parte de alimentación: consiste principalmente en una cámara de alimentación derecha y un puerto de alimentación en forma de cubo y una puerta de alimentación. Esta parte se usa principalmente para alimentar y almacenar. 3. Parte presurizante: se compone principalmente de un perno superior superior y un cilindro que empuja el perno superior superior para hacer los movimientos recíprocos superiores e inferiores. La función principal es darle al caucho una cierta presión, acelerar el proceso de mezcla de caucho y mejorar el efecto de mezcla de caucho.

Una introducción de la serie de dispersión de la serie LN-MP El mezclador interno de caucho 35L-11L se aplica en aeroespacial, calzado, aeroespacial, electrónica, alambre y cable, autopartes, artículos varios de caucho, metalurgia en polvo, industria militar, industria de materiales de construcción, industria de envasado, industria de la información eléctrica y electrónica, agricultura, automóvil y transporte, industria ligera, industria petroquímica, industria de maquinaria, industria de defensa nacional. Especificación detallada del mezclador 35L-10L Banbury : Capacidad de mezcla 35L 55L 75L 110L 150L Fuerza de motor 55kw 75kw 110kw 160kw 200kw Motor inclinado 2.2kw 3kw 4KW 5.5kw 7.5kw Ángulo inclinado 140 ° 140 ° 140 ° 140 ° 140 ° Compresor de aire 5.5kw 5.5kw 7.5kw 7.5kw 7.5kw Refrigeración por agua 0.3-0.4MPA 0.3-0.4MPA 0.3-0.4MPA 0.3-0.4MPA 0.3-0.4MPA

Ganar las buenas noticias | Felicitaciones a nuestra empresa por ganar el importante estándar del proyecto compuesto de grafeno Recientemente, el equipo de Guangdong Lina Graphene tomó unos días y noches al Instituto de Tecnología y Negocios para tener un enfoque decisivo en la compañía: el enfoque anterior en las pruebas y el experimento de muestras de clientes, para la coincidencia de equipos, la segunda fase de la contaminación material Investigación detallada, equipo funcional y amigable con el medio ambiente: muestra del sitio del cliente y proyecto de investigación típico. La competencia de la licitación es feroz. No es fácil para Guangdong Lina destacar entre muchos competidores con precios razonables y soluciones técnicas perfectas. La oferta exitosa no solo fue reconocida por clientes y compañeros en Guangdong, sino que también sentó una base sólida para que Guangdong Lille abriera nuevas áreas de negocio. Deseo que Guangdong Lille cree más logros nuevos en el Año Nuevo.

Lina Línea de pelea de corte caliente Exportación a Turquía Las tecnologías y experiencias de Lina Machinery ayudan a la empresa a obtener una gran cantidad de patentes nacionales de invención que garantizan la estabilidad funcional y de calidad dela línea de granulación de Lina para aditivos de caucho . El granulador de caucho de Lina y la línea de pelea se están colocando en el plomo en los mercados de maquinaria de caucho y plástico nacionales y asiáticos. El proceso de producción de los gránulos aditivos de goma se mezclan en la amada de dispersión de Lina, polipasto automático, molino de dos rollos Lina, tolva de alimentación forzada de doble brazos,peletizante de extrusión de tornillo único , más del nivel de enfriamiento de nivel uno, separador de enfriamiento de nivel dos, esperator de enfriamiento de nivel tres, vibración transparente de vibración transparente Tamiz de distribución y cubo de almacenamiento. Granulador de tornillo único LN-HC-HC-150 con alimentador de alimentación forzada de doble brazo

LINA 2018 El mezclador de amadas de dispersión recién diseñado entregado a China Lanzhou Petrochemical Company el 23/06/2018 Con el desarrollo de la economía de China, los requisitos del gobierno nacional para las empresas nacionales y la protección ambiental de las empresas se están volviendo cada vez más altos. Esto también condujo directamente a los requisitos de las empresas nacionales para equipos ecológicos. Basado en esta tendencia de globalización y protección del medio ambiente, la serie de dispersión de la serie LN-DP Kinderer/Interna Mixer se ha convertido en la nueva "querida" de las empresas manufactureras nacionales y extranjeras. Hemos vendido la serie LN-DP Knader de goma y plástico a más de 3.000 compañías en China y más de 1,000 clientes en todo el mundo, como Turquía, Suiza, Inglaterra, Tailandia, Vietnam, India, Indonesia, Colombia, Australia, etc. Lanzhou Petrochemical Company es una empresa ramificada regional de China National Petroleum Corporation. Actualmente es la empresa petroquímica más grande en la parte occidental de China que integra la producción de refinación de petróleo, químicos y fertilizantes. Los predecesores de la compañía, Lan Lian y Lan Hua, son todos los 156 proyectos clave durante el período nacional [del primer plan de cinco años ". Siempre han sido conocidos por producir productos, producir tecnología, talento y experiencia, y han hecho importantes contribuciones al desarrollo económico nacional y la construcción de defensa nacional. Se h

Lina Machinery le recuerda que al usar granulación EVA , además de las advertencias generales del granulador, también debe prestar atención a los siguientes puntos Secuencia de inicio 1. Prepare el entorno del sitio antes de la producción para verificar si el agua, la electricidad, las herramientas y los materiales están en orden. 2. Distinga las propiedades del material, establezca cada temperatura de pivote, verifique y confirme que la bobina de calentamiento funciona correctamente. 3. Abra el control de temperatura del troquel auxiliar de la máquina para precalentar. 4. Cuando la máquina auxiliar de la máquina se precaliente a aproximadamente 100 ° C, encienda el control de temperatura de 2 a 9 ejes para calentarlo. 5. Cuando cada temperatura de pivote es de aproximadamente 10-15 minutos antes de alcanzar la temperatura establecida, se encienden un pivote y 10 controles de temperatura de pivote. 6. Después de que la temperatura de cada parte alcanza el valor establecido, eleva el dado de la máquina auxiliar. 7. Inicie la máquina auxiliar. 8. Exceso de material vacío en la máquina. 9. Encienda el peletizante en secuencia. 10. Reciclar agua. 11. Máquina auxiliar. 12. Anfitrión. 13. Máquina de presión de frecuencia variable. 14. Después de que las piezas estén en funcionamiento normal, comience a alimentarse. 15. Encendido del puerto de descarga del host. 16. Después de un período de descarga, observe la descarga del puerto de descarga y corrija y confirme la temperatura de control de la temperatura. 17. Observe la condición de descarga debajo de la máquina auxiliar, baje el dado después del envejecimiento y el flujo de fluido. 18. Transferencia a la producción normal. 19. Los datos sobre el f

¿Cómo usar Lina Two Roll Open Mill para regenerar el caucho desperdiciado? Hay dos métodos principales para el reciclaje de caucho desperdiciado . El primero es aplastar o moler los neumáticos desperdiciados en partículas finas por medios mecánicos, los llamados gránulos de goma y polvos. La segunda forma se llama técnica de despresurización, mediante la cual se destruye la estructura de la red química del caucho recuperado y se realiza el llamado caucho regenerado. La siguiente es la descripción del primer método: PRIMER PASO: 1. Separe el caucho de residuos en neumáticos, tubos internos, zapatos de caucho y otros productos de caucho en cuatro categorías, separando el caucho natural del caucho sintético. 2. Seleccione el agente rejuvenecedor. una. El caucho recuperado debe usar regenerador líquido. b. El caucho natural usó trementina como rejuventor. C. El caucho sintético us�

Una breve introducción de la tecnología de moldeo por inyección de polvo de metal La tecnología de moldeo por inyección de polvo de metal (MIM) es un nuevo tipo de tecnología de formación de metalurgia de metalurgia en polvo que introduce una tecnología moderna de moldeo por inyección de plástico en metalurgia en polvo. 1. Características de la tecnología de moldeo por inyección de polvo de metal La tecnología de moldeo por inyección de polvo de metal es un producto de la tecnología de moldeo de plástico, la química de polímeros, la tecnología de metalurgia en polvo y la ciencia de los materiales de metal. Es un producto de penetración multidisciplinaria y cortes transversales. Utiliza moldes para inyectar espacios en blanco moldeados y fabrica rápidamente alta densidad y alta densidad a través de la sinterización. Las partes estructurales precisas, tridimensionales y complejas pueden convertir de manera rápida y precisa las ideas de diseño en productos con ciertas características estructurales y funcionales, y pueden producir piezas directamente en lotes. Esta es una nueva revolución en la industria de la tecnología de fabricación. La tecnología de proceso no solo tiene las ventajas de los pasos de procesamiento menos frecuentes en los procesos de metalurgia de polvo convencionales, sin corte o menos corte y altos beneficios económicos, sino que también supera las desventajas de los productos de tecnología de metalurgia de polvo tradicional, propiedades de materiales no uniformes, bajos mecánicos mecánicos. propiedades y dificultad para formar estructuras de paredes delgadas y complejas. Particularmente adecuado para la producción en masa de requisitos pequeños, complejos y especiales de pi

¿Cuáles son los significados de la plasticación de caucho crudo?La plasticación es un proceso de procesamiento de caucho, es decir, adopta un método mecánico o químico para reducir la masa molecular relativa del caucho crudo y la viscosidad para mejorar su plasticidad y obtener la liquidez adecuada, para satisfacer la necesidad de un mayor procesamiento de la mezcla y la formación. Bajo la acción de la fuerza mecánica. oxígeno, etc., el caucho crudo se transforma en el estado de suave y de plasticidad del estado elástico fuerte, el proceso de aumentar su plasticidad (fluidez) se llama plasticación. Estas son los principales significados de la plasticación de caucho crudo : 1, aumente la plasticidad del caucho crudo, para facilitar la mezcla e incluso la dispersión. 2, mejore la fluidez de los materiales, para facilitar la operación de calentamiento. 3, aumente la adhesividad de los materiales de caucho, para que para una fácil operación de moldeo. 4, mejore la solubilidad de los materiales de caucho, para que sean fácilmente cemento de goma y reduzca la viscosidad del cemento de caucho para que sea fácil infiltrarse en los agujeros de fibra, aumentar la adhesi

¿Cuál es la diferencia entre eltornillo único y la línea de granulación de doble tornillo ? (1). Echemos un vistazo a la diferencia entre el granulador de tornillo único y el granulador de tornillo gemelo del principio de funcionamiento: Granulador de tornillo único : el material a través del puerto de alimentación, bajo la acción del tornillo giratorio, se atasca en un grupo y roda hacia adelante a lo largo de la ranura del tornillo, debido a la cizalla del tornillo, la compresión y la mezcla, el material se mezcla y plastiliza aún más, el material, el La temperatura y la presión se elevan gradualmente, mostrando un estado de flujo viscoso, pasando la cabeza con cierta presión y temperatura, y finalmente obteniendo un producto de la forma deseada.

¡Otro proyecto "llave en mano" diseñado por Lina Machinery se entrega con éxito! ! ! Guangdong Lina Machinery tiene ricas experiencias en el diseño y fabricación del proyecto " llave en mano". Pero, ¿qué es el proyecto " llave en mano"? Es uno de los tipos especiales de llevar a cabo negocios internacionales. Es un contrato bajo el cual las empresas acuerdan diseños completamente, recetas de materiales, construcciones, equipos y servicios y entregar el proyecto al comprador cuando todas las cosas estén listas para operar. Las tuberías de espuma y las sábanas tienen un gran mercado y potencial en todo el mundo. Basado en el fideicomiso en Lina Company, nuestro cliente de Vietnam nos eligió como el proveedor final después de la selección de medio año. La razón por la que nos habían elegido son nuestras máquinas de calidad, experiencias ricas, un equipo de I + D fuerte y un servicio posterior a las ventas satisfactorio. El equipo frontal es un cortador hidráulico Para materiales de caucho : También se requiere un sistema de alimentación automática :

El caucho de silicona no curado debe ser vulcanizado para transformarlo en materiales elastoméricos. La reticulación se realiza de tres maneras diferentes. • Curado de adición catalizado por platino • Curado de peróxido • Curado de condensación En cada una de estas tres clases, agentes de curado específicos, los grupos laterales en el polímero y los catalizadores se utilizan en la formulación de los gomas de silicona. Para el momento, la cumbre del caucho de silicona aumenta rápidamente, es ecológico y apto para la industria alimentaria, la industria médica, etc. La maquinaria de Lina se centra en la fabricación de la máquina de mezcla para el caucho de silicona. Al igual que la amada de dispersión, la fábrica de mezcla abierta, se usan para mezclar la silicona y algo de relleno, para lograr las diversas funciones del caucho de silicona. Lina Machinery, su consultor profesional de Silicone Rubber.

Lina Machinery participó 2018 PM China Expo y recibió elogios de clientes nacionales y extranjeros Algunas personas dicen que la industria actual de PM (metalurgia en polvo) ha alcanzado una era fría. Según una noticia sobre "Analista de la industria global", se prevé que el mercado global para PM Parts alcance los US $ 15.7 mil millones para el año 2020, impulsado por aplicaciones emergentes en sectores de transporte, construcción e ingeniería mecánica. También se espera que el crecimiento en el mercado se beneficie de la recuperación de la industria automotriz global y la perspectiva optimista para la industria aeroespacial comercial. La creciente sofisticación de la fabricación electrónica está estimulando el crecimiento de la demanda de metales en polvo a base de aluminio y titanio. Además, las crecientes inversiones en energía renovable y el aumento resultante en la producción de paneles solares y turbinas eólicas, está impulsando el consumo de piezas de metalurgia en polvo. Los avances de fabricación en piezas de PM, como cómo la presión isostática, el moldeo por inyección de metal y la fabricación de aditivos son oportunidades de conducción en el mercado de polvo de metal. Europa representa el mercado más grande para las piezas de PM en todo el mundo. Se pronostica que Asia-Pacific surgirá como el mercado de más rápido crecimiento con una tasa compuesta anual de 5.7% durante el período de análisis. Para atrapar la tendencia, la maquinaria de Guangdong Lina participó en la exposición del 11 de la tarde, PM China 2018 en la exposición siempre brillante como proveedor. Fotos de personal

Causas de burbujas de aire en la vulcanización de productos de caucho Para los productos de caucho, es común encontrar burbujas en el proceso de vulcanización. Analizamos las causas de las burbujas de la siguiente manera: una. Alta humedad del material. Puede agregar óxido de calcio durante la mezcla para mejorar. b. La mezcla de goma es desigual y el proceso de operación no está estandarizado. C. El tiempo de colocación de la película de goma no es suficiente, el medio ambiente es insalubre y la gestión no está estandarizada. d. La presión no es suficiente mientras vulcaniza. mi. La calidad del agente vulcanizante, la descomposición de las impurezas hace que las burbujas permanezcan en el producto. F. El producto no está completamente vulcanizado. gramo. Escape insuficiente durante la vulcanización. h. Problemas de recepción, se debe mejorar el sistema de vulcanización. i. El diseño de escape del molde no es razonable, el gas no se puede descargar en el tiempo cuando el material de caucho ataca la línea. j. El producto es demasiado grueso y la cantidad de caucho es demasiado pequeña. La transferencia de calor de la goma es lenta, después de que la apariencia se vulcanizada y la fluidez de caucho disminuiría, lo que hace que la falta de material forme burbujas. Hay muchas causas de burbujas d

¡Feliz Año Nuevo Lunar! Gracias por todo su apoyo y cooperación con Lina Machinery. Tendremos unas largas vacaciones del 9 de febrero al 24 de febrero y nos reuniremos con usted el 25. Ojalá tenga un buen humor todos los días. Maquinaria de lina