En primer lugar, desde la primera fábrica de maquinaria de caucho y plástico de Dalian En primer lugar, el mezclador interno PC-2 140/20L fue producido por imitación. ¡Ahora se cambia a 250L, 75/40L Mezcador! luego, Estas máquinas se producen gradualmente en Shanghai y otros lugares, 250/20/40, 75/30/60, 75/35/70 y 50L. En años recientes, F80, F160, F270 también se exportan de acuerdo con la serie F de mezcladores internos; Son digeridos por la tecnología japonesa para producir mezcladores invertidos de 55L y 75L. En la industria, hay dos principales, dos altos y uno bajo, Esa es alta potencia, gran capacidad; Alta velocidad, alta presión; Bajo consumo de energía por unidad En la actualidad, el mayor problema del mezclador interno nacional es el problema del sello facial. ¡La tecnología avanzada de Lina ha hecho una solución perfecta para este problema!

Tres procesos de espuma de EVA para zapatos EVA es una abreviatura del copolímero de acetato de etileno-vinilo, que es un copolímero aleatorio compuesto por un monómero de etileno cristalino no polar y un monómero de acetato de vinilo amorfo altamente polar (también conocido como VA). En comparación con PE, EVA introduce monómero de acetato de vinilo en la cadena molecular, que reduce la cristalinidad, mejora la flexibilidad, la resistencia al impacto, mejora la mezcla de relleno y el sellado de calor, y generalmente tiene una densidad entre 0.91 y 0.93. , la transparencia y el brillo son buenos. EVA es un polímero termoplástico, por lo que se puede usar en moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado, calentamiento, moldeo rotacional, termoformado de vacío, espuma, recubrimiento, sellado de calor, soldadura y otros procesos de procesamiento. Los materiales de EVA se han utilizado ampliamente en materiales de zapatos. Los zapatos de espuma mezclados tienen suavidad, buena elasticidad, absorción de choque y resistencia química. Se usan ampliamente en zapatillas de deporte de mediana y alta calidad, zapatos de senderismo, zapatillas y sandalias. Sole y otros aspectos. En términos de materiales de zapatos, el proceso de espuma EVA generalmente tiene tres procesos: espuma grande de placa plana tradicional, espuma pequeña en molde y espuma de inyección reticulada, en la que se usan más espuma de espuma moldeada e inyección de espuma de reticulación. 1. espuma de gran plana tradicional Las pequeñas fábricas generalment

La temperatura de operación continua del cable mineral es de 250 ° C, y se puede suministrar continuamente durante 3 horas a 950 ° C-1000 ° C. Puede funcionar cerca del punto de fusión del cobre a 1083 ° C en poco tiempo o muy período. Debido al excelente rendimiento de los cables de inicio de fuego de aislamiento mineral, es adecuado para líneas con voltajes nominal por debajo de 1000V. Ya sea en una fábrica o en un edificio, la seguridad de las líneas eléctricas es crítica. Según las estadísticas de los departamentos estatales relevantes, en la causa del incendio, los incendios causados ​​por líneas eléctricas representaron más del 50%. El cable es tanto el cuerpo principal como la parte difícil de la protección. Por lo tanto, el cable no solo debe tener la capacidad de resistir el daño de la llama externa, sino que también tiene las características de que no genera una fuente de fuego. Dado que el cable de retardante de fuego aislado mineral está hecho de un material mineral de manera uniforme, el óxido de magnesio aislante no genera una llama abierta cuando está sobrecargado o cortocircuitado. Por lo tanto, una línea compuesta por un cable aislado mineral nunca causará un incendio. Si el incendio es causado por otras razones, el cable no solo será probado por el fuego furioso, sino también por otros objetos que caen. En este momento, el cable puede garantizar el inicio normal del equipo de lucha contra incendios, la extinción de incendios y la evacuación del personal sin generar humo y gas tóxico, que es la clave para evaluar la capacidad de resistencia al fuego de la línea.

El cable de calefacción de fibra de carbono puede adaptarse a la perspectiva de desarrollo futuro del entorno de temperatura ultra baja Los cables de calentamiento de fibra de carbono se han utilizado cada vez más frecuentemente en los últimos años, y los casos de uso también se están expandiendo. El núcleo interno del cable de calentamiento de fibra de carbono está compuesto por un alambre caliente de alambre frío, y la capa externa está compuesta de una capa aislante, una capa de conexión a tierra, una capa de blindaje y una vaina exterior, y se hace en una estructura de cable. Con la energía eléctrica como fuente de energía, el voltaje se aplica a ambos extremos de la fibra de carbono, y la fibra de carbono infrarrojo lejano está muy lejos. La radiación infrarroja irradia energía hacia afuera. El calentamiento del cable de calentamiento de fibra de carbono utiliza todo el suelo como radiador. La temperatura superior de la temperatura interior es baja y la capa inferior es alta. La sensación de top cálido y fresco te hace sentir cómodo y natural. Por ejemplo, la calefacción del piso solo se ha popularizado en el norte, pero a medida que cambia el concepto, cada vez más sureños también generalmente están calentando el piso. Además, con la mejora continua de la tecnología de calentamiento de fibra de carbono, los cables de calentamiento de fibra de carbono se han vuelto cada vez más adaptables a los entornos de temperatura ultra bajo, y tienen un espacio de aplicación más grande. 1. Hace mucho tiempo, la tecnología de cal

Lina Equipment 2019 Bangladesh Navy Ksy Rubber Factory Aceptance and Comisioning éxito Después del intenso pedido y la producción antes del Año Nuevo chino, Lina Lab Knader Bequer y Small Two Roll Mill fueron entregados a la fábrica de caucho de la Marina de Bangladesh. Después de casi un mes de transporte marítimo, el mezclador de Banbury doble a prueba de polvo de Lina de 5 litros y el molino de mezcla de rodillos de 9 pulgadas finalmente llegaron a la planta de goma de Ksy en la base de la Armada de Bangladesh. Capitán de la Marina de Bangladesh inspecciona la descarga de equipos Equipo que ingresa a la fábrica Desenbozar el equipo

El método de mezcla de dos etapas El método de mezcla de dos etapas es básicamente el mismo que el método de mezcla de una etapa, excepto que no contiene un agente vulcanizante y un acelerador altamente activo. Primero haga un trozo de goma (generalmente llamado Masterbatch), luego enfríe la placa por un tiempo (generalmente más de 16 h). Para hacer que el negro de carbono se disperse mejor y mejorar la eficiencia de producción, un mezclador interno rápido (40R/min o más) generalmente se usa para hacer un lote maestro, y a veces el proceso de preparación del MasterBatch se combina con el proceso de masticación. La posterior mezcla de dos etapas se basa en un lote de mezcla, y luego se agrega un agente de compuesto residual, como un agente vulcanizante o un promotor para la mezcla complementaria. La mezcla de dos etapas se puede llevar a cabo en un mezclador interno o en un molino de dos rollos, agregando un agente vulcanizante y un promotor a una temperatura más baja con alta eficiencia de producción de aproximadamente 2-4 minutos. La mezcla de dos etapas siempre hace que el negro de carbono sea más dispersable. Para algunas gomas que contienen una gran cantidad de dicha negro de carbono, se puede dividir en tipos de amasado de dispersión más de dos veces. Las ventajas de la mezcla de dos etapas: como el compuesto de tira de sellado extruido y los compuestos que contienen agente vulcanizante rápido o agente de soplado serán una mejor humectabilidad y dispersibilidad. Si la temperatura en la amada de dispersión es muy alta, se puede usar un método de mezcla de dos etapas, es decir, una pieza de goma compuesta se enfría, se estaciona y luego vuelve a colocar en la amada de dispersión para la segunda etapa de mezcla agente vulcanizante. Para algunas gomas suaves de baja viscosidad, la viscosidad del compuesto de goma se vuelv

Mezclador de amasado de la serie LN-HT con sistema automático de alimentación forzada envío al cliente de Bangkok Recientemente, la mezcla de amadas a gran escala de Lina y el sistema de alimentación automática de la serie LN-SF se han enviado con éxito al cliente de Tailandia, esto ha marcado la apertura del mercado estratégico en el extranjero. Guangdong Lina, prospectiva y liderando el desarrollo a largo plazo, Guangdong Lina es una empresa de alta tecnología con décadas de experiencia en la modificación del material del polímero . Siempre se ha comprometido a una profunda integración de la tecnología y la educación de la información, y está interesado en los cambios en el mercado nacional e internacional. Perspicacia y previsibilidad. Como un experto discreto, pragmático, riguroso y mecánico con soluciones. Durante mucho tiempo, la calidad y el crédito son la base del signo de oro de Guangdong Lina Company. La compañía dijo muchas veces: "En los muchos certificados de honor que la compañía ha ganado en estos años, lo más importante es la

¿A qué debe prestar atención al mezclar caucho natural con una batidora interna? ¿A qué debe prestar atención al mezclar caucho natural con una batidora interna? ¿Cuánta temperatura, cómo ajustar el tiempo de mezcla, a qué problemas se les debe prestar atención al agregar azufre y aceleradores, cuánto tiempo se mezcla, cómo controlar la temperatura? Me gustaría preguntarle, ¿hay una temperatura adecuada para la masticación de la batidora, unos minutos de plástico? El caucho natural de la batidora interna debe ser superior a 135 grados, y el tiempo de masticación se basa en la viscosidad del caucho crudo. Es problemático agregar azufre al molino. Quiero agregarlo directamente al mezclador. Somos una mezcla. Un método de vulcanización no es aceptable. Puede usar la vulcanización como una mezcla separada (es decir, primero hacer una mezcla de caucho y luego agregar azufre después del enfriamiento. La temperatura de descarga actualmente es de alrededor de 80 grados. ¿La temperatura de descarga es de alrededor de 80 grados? ¿No hay problema con el factor de presión y relleno? ¿El efecto de mezclar goma mejora? También es posible que su sistema de enfriamiento sea sorprendentemente bueno. La temperatura mostrada no es precisa, no puede ser 80 grados, puede probarla, ver si el mezclador está azufre o no. Si la puerta de goma es baja, más de 80 grados también es posible, después de todo, la velocidad es lenta.

Lina Company obtuvo el premio de "Mejor membresía" del foro inteligente de China Smart Manufacturing-Japan En abril de 2018, la Asociación de la Industria de Manufactura Inteligente de Dongguan, junto con expertos de la Academia de Ciencias Sociales de Guangdong, el Instituto de Tecnología Dongguan, el Centro de Tecnología Electrónica Dongguan e Institutos de Investigación de la Industria relacionados, ¡compiló el Libro Azul de la Industria de Manufactura Inteligente Dongguan! Este libro se centra en la perspectiva de fabricación inteligente, el análisis integral y objetivo del estado de desarrollo de la fabricación inteligente en los países desarrollados; y combinado con la situación real para analizar y resumir las características de desarrollo y el estado actual de la fabricación inteligente de Dongguan. Basado en el análisis objetivo del status quo de Dongguan y los estándares internacionales avanzados, investigaremos y demostraremos, y finalmente esperamos la visión de desarrollo de la fabricación inteligente en Dongguan, y describiremos la tendencia de desarrollo futura de la fabricación inteligente en Dongguan. Sin lugar a dudas, desde la reforma y la apertura, la economía de Dongguan se ha desarrollado por saltos y límites. La estructura industrial ha pasado de la agricultura de los productos básicos

Tecnología de mezcla de goma de amada de dispersión sobre el método de mezcla de una etapa (1) El método de mezcla de una etapa se refiere a un método para preparar un compuesto de goma agregando todos los agentes compuestos al mismo tiempo, y se usa comúnmente para preparar esos materiales de goma que tienen un buen rendimiento de Scorch y contienen no solo una pequeña cantidad de agente compuesto activo . Para evitar que la temperatura de la goma en la mezcla se alza demasiado rápido, una mezcla de baja velocidad generalmente se lleva a cabo en la amada de dispersión. El método comprende los pasos de agregar secuencialmente un agente compuesto (incluido un relleno, un aceite de trabajo, un agente vulcanizante, un acelerador, etc.) al caucho crudo plastificado. El ciclo de mezcla se basa en las propiedades del compuesto y la velocidad del rotor. Durante la mezcla de una etapa, el agente vulcanizante y el acelerador generalmente se agregan en aproximadamente 60 segundos antes del final de la mezcla, o el agente vulcanizante y el acelerador se agregan a la película abierta después de la descarga. Sin embargo, no importa qué método se utilice para

Envejecimiento del cable, estas razones deben verificarse Los cables envejecerán con el aumento del tiempo de uso. El envejecimiento no es un problema. Las fallas del envejecimiento son problemas. De hecho, se pueden evitar muchas fallas de envejecimiento de cable. Para evitar estas situaciones, el cable se usará más tiempo. La causa más directa de la falla del envejecimiento es el desglose y la descomposición. Hay muchos factores que reducen la conductividad del aislamiento conductivo. Según la experiencia operativa real, Lina se resume en los siguientes casos. 1. Lesión de la fuerza externa Del análisis operativo en los últimos años, especialmente en áreas donde la economía se está desarrollando a alta velocidad, una gran cantidad de fallas de cable son causadas por daños mecánicos. 2. Aislamiento húmedo Esta situación también es común en las juntas de cables en tuberías enterradas o drenadas directas. 3. Corrosión química El cable está enterrado directamente en el área de la base ácida, lo que a menudo hace que la armadura del cable, el cabl

Equipo de Guangdong Lina enviado con éxito a Tailandia Dado que el orden oficial de estos equipos se ha producido y reunido en Tailandia, gracias a la gran atención de los líderes de la compañía de Lina y el arduo trabajo y los esfuerzos de todo el personal, todo el trabajo de producción se lleva a cabo de manera eficiente y ordenada. Recientemente, la amada de dispersión a gran escala hidráulica y el equipo auxiliar con medición automática se han enviado con éxito, y la entrega a los clientes a tiempo con alta calidad, lo que ha marcado el comienzo de la expansión del mercado en el extranjero estratégicamente. Desarrollado por prospectivo, Guangdong Lina es una empresa de alta tecnología con décadas de experiencia en la modificación del material del polímero. Siempre se ha comprometido a una profunda integración de la tecnología y la aplicación práctica, y tenemos una fuerte visión de los cambios del mercado nacional e internacional. Sea un experto mecánico discreto, pragmático y riguroso con una solución. Durante mucho tiempo, la calidad y el crédito son la base de Guangdong Lina. Nuestro jefe enfatizó muchas veces en la reunión: "En los much

Máquina de granulación de doble cono Adopta la alimentación forzada por el doble cono. Para lograr el procesamiento continuo de la automatización mediante la alimentación forzada del bulto de metal mixto, redujo los enlaces de trituración que existían en la granulación tradicional del polvo de metal. Está especializado para la granulación del material de alta dureza, resistencia y resistencia al desgaste. Incluyendo la granulación del polvo de acero inoxidable, polvo de hierro, polvo magnético, óxido de circonio, polvo de cerámica. Ventaja de la máquina de granulación 1. Tiene la función de control de la cadena de proceso de la unidad completa, incluida la alarma de falla de sonido y la luz y el punto de falla de bloqueo rápido. Todas las unidades en contacto con el material están hechas de acero inoxidable; 2. la precisión del sistema de control de temperatura para garantizar la sensibilidad del material a la temperatura; 3. En particular, el barril y la cabeza del troquel adoptan tecnología extranjera para garantizar y controlar la cabeza del troquel, evitan

La mayoría de las empresas no prestan atención a la inspección y mantenimiento anual de la máquina. Para servir mejor a nuestros clientes, le daremos una descripción detallada de la inspección y mantenimiento anual de la amada de dispersión FLIP para su referencia: Reductor El reductor es una parte importante del equipo. Una vez usado, el costo de mantenimiento es alto, por lo que necesita prestar atención. En primer lugar, agregue el aceite lubricante al reductor, ya sea el aceite de engranaje hiperbólico No. 18 o el aceite de engranaje de presión extrema de alta resistencia industrial No. 220, y todos deben reemplazarse una vez al año, que es Muy importante para proteger el equipo. Además, abra la cubierta superior del reductor y verifique si se usa el engranaje. Si se desgasta un engranaje, se recomienda reemplazarlo con otros nuevos a tiempo para evitar el desgaste del engranaje de la cadena. Y verifique si el rodamiento del reductor tiene ruido anormal o si el sello de aceite tiene fuga de aceite. Cámara de mezclado Verifique el espacio entre el eje grande dentro de la cámara de mezcla y la pared lateral de la cámara de mezcla, ya sea que los lados izquierdo y derecho sean iguales. Si no es igual, indica que hay un fenómeno del eje de cadena. En este momento, es necesario ajustar la tapa del extremo del eje grande para ajustar la posición del eje grande para evitar la cámara de mezcla usada por las paredes latera

Con los esfuerzos de todos los empleados, el desarrollo exitativo de Lina ha atraído a clientes industriales de todo el mundo. Después de haber estado desarrollándose en la industria de maquinaria de caucho y plástico durante más de 20 años, Lina Machinery Company nunca detiene la innovación y el desarrollo de productos. Cuando la mayoría de los competidores están poniendo el 90% de los esfuerzos y recursos en marketing y ventas, Lina Company se ha centrado en I + D (investigación y desarrollo) durante más de 20 años. Nunca dejamos de investigar los problemas y necesidades de nuestros clientes, y utilizamos todos nuestros recursos para encontrar soluciones para ellos. Conocer a clientes rusos en Lina Company's Hall Ingeniero ruso que inspeccionael amada de goma Ingenieros rusos qu

Con el aumento y el desarrollo de la industria reciclada de granulación plástica, el público aceptan cada vez más granuladores plásticos. Cada vez más empresarios eligen comprar granuladores de plástico para fabricar gránulos de plástico. Sin embargo, muchos comsters han producido gránulos de plástico con mala calidad debido a la operación irregular, y la máquina está extremadamente desgastada y causa fácilmente un accidente de seguridad. Para servir mejor a los clientes, observe la operación de especificación de seguridad del granulador de plástico para extender la vida útil del equipo y proporcionar eficiencia de producción. 1. Instalación de granulador de plástico Ubicación instalada del host: el equipo debe instalarse en una ubicación con buena luz y conveniente para el funcionamiento; lo más cerca posible para el almacén de productos de productos finales y el almacén de materias primas para organizar la producción; El motor debe colocarse en la esquina o contra la pared para impermeabilizar el agua, para garantizar la producción de los operadores y la seguridad del equipo. ① Seleccione correctamente las especificaciones del modelo de motor y la correa en V de la polea. Al instalar, la rueda de conducción y la rueda accionada deben ser paralelas; El cinturón V debe estar apretado y la cubierta protectora debe instalarse. ② Inyecte 3 ~ 10 kg de aceite lubricante en el reductor (sujeto a la regla de inmersión o 1/3), y luego cambie el aceite una vez después de 600 horas de funcionamiento, cada tres meses o cada seis meses posterior (según la situació

Recientemente, el petróleo crudo y otras correcciones se han retirado en medio de frescos. El caucho ha caído por un margen grande y sigue siendo la raza más débil. Después de que el caucho oscila al borde inferior de la caja, elija continuar descomponiéndose en lugar de rebotarse. Una gran cantidad de operadores de tecnología comenzarán a operar en la nueva tendencia bajista. Pero la industria del caucho no tiene que ser demasiado pesimista. Los recortes de producción de Tailandia no han tenido un precio. El precio de 11,000 toneladas hará que la industria sea menos motivada, y puede ocurrir una mayor reducción. Después de recibir los productos el 15 de noviembre, los Bulls tienen mucho impulso para subir. En la actualidad, los comerciantes han hecho más para tratar de hacer más acciones. La relación valor de futuros también está aumentando gradualmente. El caucho puede caer a una posición más baja y puede elevarse. Pero después de la caída, los toros son débiles y necesitan ser reparados. Después de administrar el caucho, la presión receptora desaparece. La razón de los Bulls es la reducción en el caucho Tailandia. Nuestro canal Spot Information entiende que la producción de Tailandia en julio-agosto ha disminuido año tras año. La producción en septiembre puede tener una mayor disminución. Las expectativas de producción reducida están agravadas. Teniendo en cuenta que tanto la información de la industria como el informe ANRPC apuntan a la dirección de la reducción de la producción, la presión sobre la recepción de bienes desaparece. Puede soportar el caucho para formar un rebote. El mercado tiene un impulso ascendente y la fundación no es estable. El caucho 1901 también es un gran lugar premium, que puede caer. RU1811 recibió la prensa, lo

Con la publicación de la política exterior de China, Bangladesh y China están construyendo una relación a largo plazo. Con coronel naval de Bangladesh Inspección de la batidora de amada de goma de Lina y dos molinos de rollo Las máquinas de procesamiento de caucho y plástico de Lina han ganado una gran cantidad de elogios del mundo. Estamos orgullosos de presentar el equipo de Lina al mundo. Para la consulta de la máquina, comuníquese con Paul @86 13380195885. (igual el número de WeChat y WhatsApp).

Cinco productos principales de alambre y cable (1) productos de conductores de alambre desnudo y desnudo Las características principales de este tipo de producto son el metal de conductor puro, el borde sin fin y la capa de la vaina, como el alambre varado de aluminio de acero, la barra colectora de cobre-aluminio, la línea de locomotoras eléctricas, etc. y la tecnología de procesamiento es principalmente procesamiento de presión, como fundición. , Rolling, Sistema de tracción, variedad o ajuste, etc. Los productos se utilizan principalmente en suburbios, áreas rurales, líneas principales del usuario, gabinetes de conmutadores, etc. (2) Cable de alimentación Las características principales de este tipo de producto son la extrusión (devanado) del borde exterior del conductor, como el cable agotador, o varias variedades del núcleo (correspondiente a la fase, neutral y tierra del sistema de energía), como dos núcleos o más extienda el cable o agregue una capa de chaqueta, como cable de plástico/cable de alambre de goma> cable de alambre. Las principales tecnologías del proceso incluyen dibujo, renovación, extrusión (devanado), formación de cable, armadura y extrusión de la vaina. Las diferentes combinaciones de procesos de varios productos tienen ciertas diferencias. Los productos se utilizan principalmente para la t

Dos molinos Uso de dos fábricas de rollo: Mezcle las materias primas y los agentes compuestos de manera uniforme, los productos pueden cumplir con los requisitos de los clientes sobre la calidad y el color, y luego poner los resultados de los experimentos y sus proporciones en la línea de producción. Entonces, esta máquina es uno de los equipos experimentales importantes en la industria de caucho y plásticos. Principio de diseño: cuando el caucho se aplica al rodillo, se tira al espacio entre los dos rodillos relativamente giratorios debido a la fuerza de fricción, lo que hace que el material de goma se aprieta fuertemente y se corta por la reducción del rodillo, para lograr El propósito de procesar el compuesto de goma.

Taller de mezcla de goma Dos molinos de rollo y amada de dispersión Las tres etapas principales de la mezcla de goma 1. La goma cruda calentada: el rubbe crudo plastificado se vuelve a refinar en la máquina, se suaviza por calentamiento y se mezcla con otros polímeros. 2. Agregue un agente compuesto. En general, se agregan primero un suavizante, ácido esteárico, etc., y luego agregue el polvo y el negro de carbono (el negro de carbono también se puede mezclar por separado con un caucho crudo como maestro de antemano). El azufre generalmente se agrega al final de la mezcla o después de la segunda refinición del compuesto. 3. Mezcle uniformemente y elimine la película. Una vez que se hayan agregado todos los ingredientes, continúe volviendo a mezclar para mezclar de manera uniforme y eliminar la película. Dos molinos de rollo (molino de mezcla abierto de goma) se opera principalmente por operación manual. El principio de la mezcla de caucho es que el caucho está sujeto a cizallamiento en el espacio del rodillo giratorio a una temperatura más alta. Proceso de mezcla de amada de dispersión : la brecha entre la sup

Tres fallas comunes y solución a dos molinos de rollo El molino de dos rollos es un equipo indispensable para fábricas de productos de caucho. En el proceso de usarlo, pueden ocurrir algunas fallas debido a la incumplimiento. Si hay un gran problema, puede comunicarse con nuestro proveedor para su reparación. Para fallas menores, puede intentar repararlo por ustedes mismos. Hay tres solución a tres tipos de falla mecánica: 1. Desmontar el engranaje de transmisión: Tenga en cuenta que se deben marcar los dientes de malla correspondientes de un conjunto de engranajes. Al ensamblar, los dientes de malla del engranaje de malla también deben instalarse en la ubicación original, para evitar el ruido del engranaje de dos engranajes de la fábrica de rollo. 2. Cuando muele la superficie de trabajo de dos molinos de rollo, para cumplir con los requisitos de trabajo, trate de no reducir demasiado el diámetro de la superficie de trabajo, para evitar la interferencia de la malla de la transmisión de engranajes en el extremo del rodillo. 3 . Engranaje espolón de maldeo, si la superficie del diente de maleos se desgasta, el par de dos engranajes de molinos de rollo se puede girar 180 ° y ensamblar, de modo que la otra transmisión de malla de la superficie del die

(1) la cantidad de pegamento Una cantidad razonable de pegamento debe poder asegurarse de que el caucho esté sujeto a la máxima fricción y acción de corte en la cámara de mezcla, de modo que el agente compuesto se dispersa uniformemente. La cantidad de pegamento aplicado depende de las características del equipo y el caucho. Generalmente calculado de acuerdo con el volumen total y el factor de llenado de la cámara de mezcla, el factor de llenado es de 0.55 a 0.75. Si el equipo se usa durante mucho tiempo, el factor de llenado puede tomar un gran valor debido al desgaste en la cámara de mezcla, y se puede aumentar la cantidad de pegamento. Si la presión del tapón superior es grande o el caucho puede ser una gran plasticidad, la cantidad de pegamento se puede aumentar en consecuencia. (2) Presión del RAM

La estructura básica del granulador de plástico El mainframe del granulador de plástico es un sistema de extrusión que consiste en un sistema de extrusión, un sistema impulsado por la transmisión y un sistema de calefacción y enfriamiento. 1. Sistema de extrusión: consiste en el tornillo, el barril, la tolva, la cabeza de la máquina y el molde. El material de plástico se plastica en una fusión uniforme a través de un sistema de extrusión y se aprieta continuamente por el tornillo debajo de la presión establecida en el proceso. 2.El tornillo: es el componente principal del extrusor. Está directamente relacionado con el rango de aplicaciones y la eficiencia de producción del extrusor. Está hecho de acero de aleación altamente resistente a la corrosión. 3. El barril: es un barril de metal sin costuras, que generalmente está hecho de acero de aleación con altas tuberías de acero compuestas resistentes al calor, resistentes a la compresión, resistentes al desgaste y resistentes a la corrosión o una tubería de acero compuesta con acero de aleación. Y